作業機座

軋鋼機由軋輥﹑牌坊、軸承攬、軸承﹑作業臺、軋鋼導衛、軌座﹑軋輥調整設備﹑上軋輥平衡設備和換輥設備等組成。

軋輥

是使金屬塑性變形的部件 ( 見軋輥 ) 。

軋輥軸承

支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定方位。軋輥軸承作業負荷重而改變大﹐因而要求軸承沖突系數小﹐具有滿足的強度和剛度﹐并且要便于更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐沖突系數較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機作業輥?；瑒虞S承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋輥軸承首要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較廉價﹐多用于型材軋機和開坯機。液體沖突軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。長處是沖突系數比較小﹐承壓才能較大﹐運用作業速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而改變。液體沖突軸承多用于板帶支承輥。

機架

由兩片“牌坊”組成以設備軋輥軸承座和軋輥調整設備﹐需有滿足的強度和鋼度接受軋制力。機架方法首要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個全體框架﹐具有較高強度和剛度﹐首要用于軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成﹐便于換輥。

軌座

用于設備機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。接受作業機座的重力和傾翻力矩﹐一起保證作業機座設備尺度的精度。

軋輥調整設備

用于調整輥縫﹐使軋件到達所要求的斷面尺度。上輥調整設備也稱“壓下設備”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下設備多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下設備包含電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動功率低﹐運動部分的滾動慣性大﹐反響速度慢﹐調整精度低。 70 時代以來﹐板帶軋機選用 AGC( 厚度自動控制 ) 體系后﹐在新的帶材冷﹑已選用液壓壓下設備﹐具有板材厚度誤差小和產品合格率高級長處。

上軋輥平衡設備

用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的設備。方法有﹕繃簧式﹑重錘式﹐常用在軋輥移動量大上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶上。

為進步作業率﹐要求換輥敏捷﹑便利。換輥方法有 C 形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方法換輥靠吊車輔佐操作﹐而整機架換輥需有兩套機架。小車換輥適合于大的軋機﹐有利于自動化。如今﹐均選用快速自動換輥設備﹐換一次軋輥只需 5 ～ 8 分鐘。

傳動設備

由電動機﹑減速機﹑齒輪座和銜接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。

輔佐設備 包含軋制過程中一系列輔佐工序的設備。如質料預備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設備。

起重運輸設備 吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機等。

隸屬設備

有供﹑配電﹑軋輥車磨﹐潤滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐壓縮空氣﹐液壓﹐清除氧化鐵皮﹐機修﹐電修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及環境保護等設備。